Wählen Sie aus vier unterschiedlichen Handscannern – von schneller Prüfung und zielmarkenfreier Messung bis zum kompakten Scannen schwieriger Geometrien.
Die vier Modelle bieten unterschiedliche Stärken. Diese Übersicht hilft, den richtigen Ausgangspunkt zu finden.
Für schnelle, hochauflösende industrielle Prüfung und rasche Flächenabdeckung.
Für zielmarkenfreie Prüfung, integrierte Photogrammetrie und dynamisches Scannen.
Für die Einhandprüfung enger, tiefer und schwer zugänglicher Geometrien.
Für die schnelle Digitalisierung großer und komplexer Bauteile, auch auf Elite-Leistungsniveau.
Sie müssen das passende Modell nicht im Voraus kennen. Beginnen Sie mit Bauteil und Messziel.
Benötigt wird ein kompaktes, leichtes System für komfortable Einhandbedienung.
Messung ohne Zielmarken am Bauteil mit Hintergrundreferenz und integrierter Photogrammetrie.
Schnelle Abdeckung großer Flächen mit hoher Datenerfassungsleistung.
Erfassung feiner Kanten, Bohrungen, komplexer Oberflächen und detailreicher Geometrien.
Großes Sichtfeld, gute volumetrische Genauigkeit und direkte CAD-Verarbeitung.
Roboterintegration und wiederholbare, produktionsnahe Prüfung.
Die Tabelle zeigt den Hauptcharakter der Produkte. Die endgültige Auswahl sollte stets anhand des konkreten Bauteils und Prüfablaufs erfolgen.
| Modell | Hauptstärke | Geschwindigkeit | Genauigkeit / Auflösung | Scanbereich | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|
| ATLASCAN Max | Schnelle hochauflösende industrielle Prüfung | 3.0M pts/s | 0.01 mm | 600 × 550 mm | 1 kg |
| MARVELSCAN | Zielmarkenfreie 3-in-1-Prüfung | 2.1M pts/s | 0.02 mm | 600 × 550 mm | 1.3 kg |
| CereScan | Kompaktes Design und maximale Zugänglichkeit | 2.48M meas./s | 0.01 mm | 600 × 550 mm | 650 g |
| AlphaScan Elite | Großes Sichtfeld und außergewöhnliche Datenerfassung | 7.1M meas./s | 0.01 mm | 650 × 550 mm | — |
Hersteller geben die Geschwindigkeit als Punkte pro Sekunde oder Messungen pro Sekunde an; die Werte sind daher nicht immer direkt vergleichbar.
Die größte Zahl allein kennzeichnet nicht zwingend die beste Lösung. Zugänglichkeit, Oberfläche, Arbeitsabstand, Genauigkeit, Scanmodus und Softwareverarbeitung bestimmen gemeinsam das passende System.
Handgeführte 3D-Scanner können in Fertigung, Wartung, Entwicklung und Dokumentation eingesetzt werden.
„Der passende 3D-Scanner wird durch die konkrete Messaufgabe bestimmt, nicht durch die größte Zahl im Datenblatt.“
Bauteilgröße, Geometrie, Oberfläche, Zugänglichkeit und Verarbeitungsziel bestimmen gemeinsam die beste Konfiguration.
Eine enge Nut, glänzende Oberfläche, großer Arbeitsabstand oder zielmarkenfreie Messanforderung kann wichtiger sein als die maximale Datenerfassungsrate.
Die Auswahl des richtigen 3D-Scanners ist mehr als der Vergleich technischer Daten.
Auf Basis von Bauteil, Genauigkeit, Zugänglichkeit, Software und langfristigem Support empfehlen wir ein System, das in der Praxis funktioniert.
Hilfe bei der AuswahlWir beginnen mit Bauteil, Genauigkeitsanforderung und Messumgebung.
Vor der Entscheidung können die Möglichkeiten an einem realen Bauteil verglichen werden.
Wir vergleichen nicht nur den Scanner, sondern auch Software und gesamten Arbeitsablauf.
Wir nehmen das ausgewählte System abgestimmt auf die tatsächliche Arbeitsumgebung in Betrieb.
Wir schulen Anwender für den Ablauf vom Scannen bis zur Auswertung.
Auch nach dem Kauf bieten wir erreichbare technische Unterstützung.
Senden Sie ein Foto, eine Zeichnung oder eine kurze Beschreibung. Wir helfen zu bestimmen, welcher 3D-Scanner und Arbeitsablauf zuverlässige Ergebnisse liefert.
