Kalibrierung von (CMM, VMM)
Kalibrierung von markenunabhängigen Koordinatenmessgeräten und optischen Messgeräten
ZALNER Engineering bietet professionelle, akkreditierte KMG-Kalibrierungsdienstleistungen an, die die Genauigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Messgeräte garantieren. Wir sind auf die Kalibrierung und Wiederherstellung der Genauigkeit von 3D-Koordinatenmessgeräten (KMG) spezialisiert. Unsere Verfahren entsprechen den strengsten Industrie- und Akkreditierungsnormen (ISO 10360, ISO 14253-1:2017), so dass Sie sicher sein können, dass Ihre Messgeräte immer die beste Leistung erbringen werden.
Unsere Dienstleistungen
- Kalibrierung von markenunabhängigen Koordinatenmessgeräten
- Kalibrierung von markenunabhängigen optischen Messgeräten
- Wartung und Fehlerkorrektur von Messmaschinen mit Renishaw-Steuerung
- Wartung und Fehlerkorrektur von HEXAGON-Messmaschinen
Unsere Dienstleistungen sind flexibel und kundenorientiert. Ob CMM-Kalibrierung, Wartung optischer Instrumente oder kundenspezifische Kalibrierungsanforderungen - wir bieten Komplettlösungen. Unsere schnellen Angebote und flexiblen Arbeitszeiten ermöglichen es uns, Kalibrierungen auch am Wochenende oder im Mehrschichtbetrieb durchzuführen.
ZALNER Engineering ist ein hervorragender Partner für alle Unternehmen, die auf der Suche nach einer zuverlässigen, akkreditierten KMG-Kalibrierung und Messmaschinenwartung sind. Ob es sich um industrielle Messmaschinen oder Präzisionswerkzeuge handelt, unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass Ihre Geräte immer den Industriestandards entsprechen und das Fehlerrisiko minimiert wird. Entscheiden Sie sich für ZALNER Engineering und sichern Sie sich ein Höchstmaß an Genauigkeit und Zuverlässigkeit für Ihr Unternehmen! Kontaktieren Sie uns noch heute für eine professionelle KMG-Kalibrierung und Messmaschinenwartung!
Kalibrierung vs. Fehlerkorrektur
Es ist wichtig, zwischen Kalibrierung und Fehlerkompensation zu unterscheiden. Kalibrierung bedeutet, dass die Genauigkeit der Messmaschine überprüft und mit den Referenzwerten verglichen wird, ohne dass Änderungen an der Maschine vorgenommen werden. Bei der Fehlerkompensation hingegen werden tatsächliche Anpassungen an der Maschine oder ihrer Software vorgenommen, um Fehler zu korrigieren, die bei den Messungen auftreten. Während es bei der Kalibrierung um die genaue Kenntnis des Ist-Zustandes geht, ist die Fehlerkompensation die gezielte Korrektur einer bestimmten Fehlerart.
3 Gründe, noch heute eine Kalibrierung für Ihr KMG anzufordern
In den letzten 50 Jahren haben sich Koordinatenmessgeräte (KMG) zu unverzichtbaren Werkzeugen in Werkzeugmaschinenwerkstätten und Fertigungsbetrieben auf der ganzen Welt entwickelt. Trotz des Aufkommens von Laserscannern und mehrachsigen Abtastarmen spielen KMGs nach wie vor eine dominierende Rolle bei Qualitätskontrollprozessen zur abschließenden Überprüfung der Prüfergebnisse. KMGs sind robust und haben nur wenige bewegliche Teile. Aus diesem Grund kann die Wartung und Kalibrierung von KMGs oft in den Hintergrund treten, vor allem, wenn ihre Leistung nicht merklich nachlässt.
Die Kalibrierung von KMGs sollte jedoch mindestens einmal im Jahr erfolgen. Dies gilt nur für den normalen Gebrauch; wenn das Gerät von mehreren Bedienern in mehreren Schichten verwendet wird, wird eine häufigere Kalibrierung empfohlen. Bei der Installation des KMG wird das Ausmaß aller einundzwanzig kinematischen Fehlerquellen ermittelt. Dieser Vorgang wird oft als KMG-Fehlerkartierung bezeichnet. Traditionell wurde die komplette KMG-Kalibrierung vom Erstausrüster (OEM) durchgeführt, aber heutzutage bieten einige unabhängige Messdienstleister (MSP), wie ZALNER Engineering, eine vollständige Kalibrierung für alle Messmaschinen an, die mit einer RENISHAW-Steuerung ausgestattet sind. Die Kalibrierung ist ein vollständiger Wiederherstellungsprozess für KMGs, bei dem Fehlerkompensationstabellen direkt in die Software der Maschine integriert werden, um die optimale Funktionalität wiederherzustellen.
Abgesehen von der Erfüllung der allgemeinen Anforderungen gibt es viele Gründe, heute eine KMG-Kalibrierung zu beantragen:
Validierung
Auch wenn das KMG wie erwartet funktioniert, sollte es in regelmäßigen Abständen kalibriert werden, um sicherzustellen, dass die Genauigkeit des Geräts den Spezifikationen entspricht. Diese Prozesse sind präventiv: Ziel ist es, Fehler zu erkennen und zu korrigieren, bevor sie sich wesentlich auf die Leistung des KMG auswirken. KMG-Messungen validieren alle anderen Prozesse in der Fabrik, von der CAD-Modellierung über die Bearbeitung bis hin zu periodischen Inspektionen. Eine regelmäßige Wartung kann verhindern, dass sich Probleme rechtzeitig entwickeln, wodurch kostspielige Ausfälle von Maschinenteilen und erhebliche Ausfallzeiten vermieden werden.
Erholung von Kollisionen
Jedes Mal, wenn das KMG eine Kollision erleidet, kann dies den rechten Winkel der Achsen beeinträchtigen. Es ist zwingend erforderlich, die Achsen der Maschine nach jeder Kollision zu überprüfen.
Replizierbarkeit
Damit KMG-Messungen absolut genau sind, müssen sie nicht nur dem Messwert entsprechen, sondern auch präzise sein, damit bei der Messung desselben Teils oder anderer Teile aus derselben Serie wiederholt derselbe Punkt gefunden wird. Wiederholbarkeitsfehler können auf Fehler in anderen Bereichen des Herstellungsprozesses zurückgeführt werden, wenn sie bei der regelmäßigen Wartung und Kalibrierung nicht erkannt werden. Chronische Wiederholbarkeitsfehler, wie z. B. die Reibung von Luftlagern oder verschlissene Antriebe, können eine physische Reparatur erfordern, wenn sie nicht behoben werden.
Die Leistung des KMG sollte regelmäßig überprüft werden (durch Kalibrierung), um seine Rolle als Endkontrolle für alle anderen Fertigungsprozesse im Werk zu gewährleisten. Neben der Einhaltung der allgemeinen Spezifikationen können diese Kontrollen dazu beitragen, Abweichungen rechtzeitig zu erkennen, bevor sie die Toleranzen überschreiten und zu kostspieligem Ausschuss oder Ausfallzeiten führen. Wenn Sie eine KMG-Kalibrierung benötigen, wenden Sie sich an das erfahrene Team von Messtechnikern bei ZALNER Engineering.
Bei Interesse können Sie über den untenstehenden Link ein Angebot bei uns anfordern.
