Lohnmessung

Lohnmessung Für jeden ist das Ziel klar: Ausschuss vermeiden. Wer kann sich schon Zeit-, Geld- oder Prestigeverlust leisten?

Auf der anderen Seite betrachtet: Möchten Sie hochwertigere Produkte herstellen? Besser bezahlte Aufträge erfüllen, die einen höheren Qualitätsstandard erfordern? Oder einfach nur die Effizienz des Produktionsstarts verbessern?

Unser Messtechnik-Service bietet für jede Situation eine maßgeschneiderte Lösung, sei es für Serienproduktionen oder individuelle Bauteilfertigung. Wir passen die angewandte Technologie immer an die spezifische Aufgabe an.

Wir helfen Ihnen dabei, die Ergebnisse zu interpretieren, und bieten bei Bedarf ingenieurtechnische Unterstützung bei qualitätsbezogenen Fragen.

Messarten können sein:

Koordinatenmessung

Koordinatenmessung

  • Genauigkeit: 2-5µm
  • Messbereich [xyz]:
    500x1400x500 mm
Koordinaten Messmaschinen
Optische Messung

Optische Messung

  • Genauigkeit: 3-6µm
  • Messbereich [xyz]:
    400x300x200 mm
Optische Messmaschinen
3D-Scannen

3D-Scannen

  • Genauigkeit: 20-100µm
  • Messbereich [xyz]:
    abhängig von der Anwendung
3D-Scan
CT-Scannen

CT-Scannen

  • Genauigkeit: 5µm
  • Messbereich [xyz]:
    400x400x400 mm

Wir helfen Ihnen bei der Interpretation der Ergebnisse und bieten bei Bedarf ingenieurtechnische Unterstützung bei qualitätsbezogenen Fragen.

Bérmérés Kép 1 Die Lohnmessung, insbesondere im Bereich der Längenmessung, ist ein Prozess, bei dem die Abmessungen und geometrischen Eigenschaften verschiedener Werkstücke präzise und zuverlässig bestimmt werden. Diese Messmethode ist entscheidend für die Sicherstellung der Produktqualität und die Steigerung der Effizienz des Fertigungsprozesses.

Bei der Lohnmessung können verschiedene Werkzeuge verwendet werden, wie Längenmessgeräte, Mikrometer, Laser-Messsysteme oder Koordinatenmessgeräte (CMM). Die angewandten Messgeräte und -methoden hängen von der Größe des Werkstücks, seinen geometrischen Eigenschaften und der geforderten Genauigkeit ab.

Bérmérés Kép 2 Zu den Standards, die im Bereich der Auftragsmessung häufig verwendet werden, gehören ISO 2768, Geometrische Produktspezifikationen (GD&T) und ISO GPS (Geometrisches Produktspezifikationssystem). Diese Standards legen die Anforderungen des Messprozesses und die zulässigen Toleranzwerte fest, die bestimmen, ob das Werkstück den geplanten Abmessungen und Formen entspricht.

Die Einhaltung der Auftragsmessung und der Standards ist entscheidend für die Identifizierung und Korrektur von Fertigungsfehlern, die Sicherstellung der Passgenauigkeit von Komponenten und Montageprozessen. Genauigkeit bei den Messergebnissen gewährleistet Produktqualität und Kundenzufriedenheit und reduziert gleichzeitig die Anzahl von Ausschüssen und Produktionskosten.

Bérmérés Kép 3 Insgesamt ist die Längenmessung und die Überprüfung geometrischer Merkmale ein entscheidender Prozess für eine präzise und qualitativ hochwertige Produktion, bei dem verschiedene Standards zur Bestimmung der Messgenauigkeit und Toleranzen angewendet werden.

Bei Interesse können Sie über den untenstehenden Link ein Angebot bei uns anfordern.


ISO-9001 Zertifikat
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HVG Angebotene Gesellschaft
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Erhältlich bei Geschäftspartner
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