Latest News
2024
2024 Vas Vármegyei Szakképzési Centrum Gépipari és Informatikai Technikum látogatása
A technikum első látogatása, avagy bekapcsolódás a műszaki oktatásba
CMM, VMM Gépkalibráció
Márkafüggetlen koordináta és optikai mérőgépek kalibrálása
A ZALNER Engineering professzionális CMM akkreditált kalibrációs szolgáltatásokat kínál, amelyek garantálják mérőeszközei precizitását és megbízhatóságát. Szakterületünk a 3D koordináta mérőgépek (CMM) kalibrálása és pontosságának helyreállítása. Az általunk alkalmazott eljárások megfelelnek a legszigorúbb ipari és akkreditációs szabványoknak (ISO 10360, ISO 14253-1:2017), így biztos lehet benne, hogy eszközei mindig a legjobb teljesítményt nyújtják.
Szolgáltatásaink
- Márkafüggetlen koordinátamérőgépek kalibrálása
- Márkafüggetlen optikaimérőgépek kalibrálása
- Renishaw vezérlővel szerelt mérőgépek karbantartása és hiba korrekciózása
- HEXAGON mérőgépek karbantartása és hiba korrekciózása
Szolgáltatásaink rugalmasak és ügyfélközpontúak. Legyen szó CMM kalibrációról, optikai mérőgép karbantartásról vagy egyedi kalibrálási igényekről, teljes körű megoldásokat kínálunk. Gyors árajánlatadásunk és rugalmas munkarendünk lehetővé teszi, hogy akár hétvégi vagy több műszakos ütemezéssel is elvégezzük a kalibrálást.
A ZALNER Engineering kiemelkedő partnere minden vállalkozásnak, amely megbízható CMM akkreditált kalibrációt és mérőgép karbantartást keres. Legyen szó ipari mérőgépekről vagy precíziós szerszámokról, célunk, hogy eszközei mindig megfeleljenek az ipari szabványoknak, minimalizálva a hibázási kockázatot. Válassza a ZALNER Engineering-et, és biztosítsa vállalkozása számára a legmagasabb szintű pontosságot és megbízhatóságot! Forduljon hozzánk még ma a professzionális CMM kalibráció és mérőgép karbantartás érdekében!
Kalibráció vs. hiba korrekció
Fontos különbséget tenni a kalibráció és a hiba kompenzáció között. A kalibráció a mérőgép pontosságának ellenőrzését és a referenciaértékekhez történő viszonyítását jelenti, anélkül hogy a gépen bármilyen módosítást végeznének. Ezzel szemben a hiba kompenzáció során a gépen vagy annak szoftverében tényleges beállításokat végeznek, amelyek célja a mérések során előforduló hibák korrigálása. Míg a kalibráció az aktuális állapot pontos megismerésére fókuszál, a hiba kompenzáció egy adott hibatípus célzott kijavítását szolgálja.
3 Ok, hogy még ma igényelj kalibrációt a CMM-edhez
Az elmúlt 50 évben a koordináta-mérőgépek (CMM-ek) alapvető eszközökké váltak szerszámgépműhelyekben és gyártóüzemekben világszerte. A lézerszkennerek és többtengelyes szkennelőkarok megjelenése ellenére a CMM-ek továbbra is meghatározó szerepet játszanak a minőség-ellenőrzési folyamatokban, mint az ellenőrzési eredmények végső igazolói. A CMM-ek robusztusak, kevés mozgó alkatrésszel rendelkeznek. Emiatt a CMM karbantartása és kalibrálása gyakran háttérbe szorulhat, különösen, ha a teljesítményük nem mutat érzékelhető romlást.
A CMM-ek kalibrálását azonban évente legalább egyszer érdemes elvégezni. Ez csak a normál használatra vonatkozik; ha a gépet több műszakban, több operátor használja, akkor gyakrabban javasolt a kalibrálás. A CMM telepítésekor meghatározzák mind a huszonegy kinematikai hibaforrás mértékét. Ezt a folyamatot gyakran a CMM hibáinak feltérképezésének nevezik. Hagyományosan a teljes CMM kalibrálást az eredeti gyártó (OEM) végezte, de manapság néhány független metrológiai szolgáltató (MSP), például a ZALNER Engineering, teljes körű kalibrálást kínál minden olyan mérőgéphez, ami RENISHAW vezérlővel van szerelve. A kalibrálás egy teljesen helyreállító folyamat a CMM-ek számára, amely hibakompenzációs táblázatokat épít be közvetlenül a gép szoftverébe, hogy visszaállítsa az optimális funkcionalitást.
Az általános követelmények betartásán túl számos ok van arra, hogy még ma igényeld a CMM kalibrálását:
Validáció
Még ha a CMM az elvárásoknak megfelelően működik is, a kalibrálást rendszeres időközönként el kell végezni annak érdekében, hogy a gép pontossága megfeleljen a specifikációknak. Ezek a folyamatok megelőző jellegűek: céljuk, hogy a hibákat még azelőtt észleljék és javítsák, hogy azok jelentősen befolyásolnák a CMM teljesítményét. A CMM mérései igazolják a gyár minden más folyamatát, a CAD modellezéstől a megmunkáláson át az időszakos ellenőrzésekig. A rendszeres karbantartás a problémák fejlődését még időben megelőzheti, ezáltal elkerülhető a költséges géprészek meghibásodása és a jelentős állásidő.
Ütközések utáni helyreállítás
Minden alkalommal, amikor a CMM ütközést szenved, az befolyásolhatja a tengelyek derékszögét. A gép tengelyeit minden ütközés után kötelező ellenőrizni.
Ismételhetőség
Ahhoz, hogy a CMM mérések teljesen pontosak legyenek, nemcsak a mért értékhez kell hűnek lenniük, hanem precíznek is kell lenniük, hogy ismételten ugyanazt a pontot találják meg egyazon alkatrész többszöri mérése során, illetve más, azonos szériából származó darabok mérésénél. Az ismételhetőségi hibákat a gyártási folyamat más területein fellépő hibáknak tulajdoníthatják, ha ezeket nem azonosítják rendszeres karbantartás és kalibráció során. A krónikus ismételhetőségi hibák, például a légcsapágy-súrlódás vagy a kopott meghajtás, fizikai javítást igényelhetnek, ha nem orvosoljuk azokat.
A CMM teljesítményét rendszeresen ellenőrizni kell (kalibráció útján), hogy biztosítsuk szerepét a gyár minden más gyártási folyamatának végső ellenőrzéseként. Az általános előírásoknak való megfelelésen túl ezek az ellenőrzések segíthetnek az eltérések időben történő azonosításában, mielőtt azok meghaladnák a tűréshatárokat, és költséges selejttermékekhez vagy állásidőhöz vezetnének. Ha CMM kalibrációra van szükséged, fordulj a ZALNER Engineering tapasztalt metrológus csapatához.
Amennyiben felkeltettük érdeklődését az alábbi linken kérhet ajánlatot tőlünk.
